對輥壓球機是發(fā)展較早、應(yīng)用多的壓團法設(shè)備,因其對原料粒度要求低、成球質(zhì)量高、可用有機粘結(jié)劑,且有機粘結(jié)劑在燃燒過程中可以提供部分熱量, 燃燒產(chǎn)物少,不會影響到直接還原后產(chǎn)品品質(zhì),對輥壓球機是轉(zhuǎn)底爐工藝中普遍應(yīng)用的原料成球設(shè)備。
對輥壓球機因其應(yīng)用物料的特性、用途及壓力大小不同,分為低壓壓球機、中壓壓球機、高壓壓球機。目前在轉(zhuǎn)底爐工藝上應(yīng)用的均為高壓壓球機。
對輥壓球機主要靠兩個相向轉(zhuǎn)動的輥輪,使流入兩輥間隙的混合料受壓成型。其中一個為定輥,另一個為可以前后水平移動的動輥,壓力加在動輥兩端的軸承座上。如下圖所示:
高、中、低壓壓球機的不同,主要是加壓方式和傳動機構(gòu)上的區(qū)別。低壓壓球機一般采用彈簧加壓,而中壓和高壓壓球機則采用高壓油缸加壓。兩輥輥面上可開出型槽,型槽數(shù)目和大小根據(jù)需要設(shè)計,其產(chǎn)品可為卵型、枕型或橢圓型。
高壓壓球機一般計算壓球機的通過量,若計算壓球機的球坯產(chǎn)量,則將通過量乘以成球率 φ。
壓球機通過量計算見公式( 1) 、( 2) :
QV = 60iVn × 10 - 6 ( 1)
Qw = 60iVnγ × 10 - 6 ( 2)
式中 QV—單位時間容積通過量,m3 / h;
Qw—單位時間質(zhì)量通過量,t / h;
i—一個壓輥上的槽數(shù);
V—每個球坯的容積,cm3 ;
n—壓輥每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),r /min;
γ—單個球坯的容重,g /cm3 。
成球率計算如下:
成球率 φ = 單位時間篩上合格球質(zhì)量/單位時間總通過量 × 100%
因?qū)亯呵驒C具有成球率高、消耗功率小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于檢修調(diào)試等優(yōu)點,近幾年在轉(zhuǎn)底爐工藝上成為了主要工序之一。另外對輥壓球機一直被用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。經(jīng)對輥壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。