在鋼鐵行業(yè),燒結(jié)物料的混合和造粒是項重要的應(yīng)用,對混合造粒技術(shù)有定要求:必須每天處理大量磨損度高的材料。
采用高爐制造生鐵需要燒結(jié)。燒結(jié)原料為鐵礦石、石灰石、焦炭、返礦和粘合劑。以正確比例將不同材料從貯料倉填入混合機(jī)中,且在燒結(jié)機(jī)中燒結(jié)材料燃燒前,應(yīng)先對其進(jìn)行混合和造粒。繼而燒結(jié)機(jī)傳輸材料,同時燒結(jié)過程持續(xù)進(jìn)行,直至燒結(jié)料層完燃燒結(jié)束?;旌蠙C(jī)中的原料燒結(jié)混合質(zhì)量和混合粒度十分重要,因為除了混合物的水含量和料層深度等參數(shù)外,它們決定了燒結(jié)料層的透氣性。原料燒結(jié)混合物的正確均勻性和粒度分布能提高混合物的透氣性,并使得燒結(jié)機(jī)速度提升,從而提高生產(chǎn)率。
因此,用于生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)礦的混合和造粒技術(shù),必須克服原材料的高磨損度和處理量大的殊挑戰(zhàn)。雖然傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)量低,但是它們不能達(dá)到高均勻度的混合和好質(zhì)量的粒度分布,別是成品不能用作加工原料繼續(xù)利用,如細(xì)鐵礦和顆粒物。而強(qiáng)力混合造粒機(jī)是個具有吸引力的選擇,它們能夠?qū)崿F(xiàn)良好的混合質(zhì)量和的透氣性,從而提高了燒結(jié)廠的運轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)率和收益率。
洛陽凱正的例子展示了如何實現(xiàn)大規(guī)模高質(zhì)量混合,并具有耐磨保護(hù)和簡易維護(hù)的點。KM 57000 SIN混合造粒機(jī)是為強(qiáng)力混合域門研發(fā)的設(shè)備,目前應(yīng)用于家印度鋼廠。其配有優(yōu)異的耐磨保護(hù),且維護(hù)簡易:由于采用兩半式筒體結(jié)構(gòu),操作人員可以打開八米長的混合筒,進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)部,從而對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)檢查。
KM 57000 SIN 混合機(jī)可以用于加工各種不同粒度分布的原料,例如超細(xì)鐵礦石、顆粒物、及在粉碎和篩分終燒結(jié)物時產(chǎn)生的研磨返礦等。此外,強(qiáng)力混合機(jī)可以大大減少粘合劑和固體燃料的使用量,從而增強(qiáng)了鋼廠的盈利能力?;旌蠙C(jī)實現(xiàn)了混合物的高度均勻性和良好的成粒果,從而提高燒結(jié)廠的產(chǎn)量。
顯著優(yōu)勢:
均勻度的燒結(jié)混合
的粘合劑及固體燃料需求
有增加物料容重
有提高物料滲透性
新的兩半式筒體設(shè)計
的內(nèi)部檢修體驗