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冷壓球團生產(chǎn)工藝介紹

[ 發(fā)布日期:2022-10-31 點擊:940 來源:洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司 【打印此文】 【關(guān)閉窗口】]

冷壓球團生產(chǎn)工藝是利用粘結(jié)劑紙漿廢 液、糖漿廢液、水玻璃等,將一定粒度配比的原料在常溫下利用專用壓球設(shè)備壓制成型,進行烘干后直接入爐冶煉。下面小編就簡單介紹一下冷壓球團生產(chǎn)工藝。

一、冷壓球團生產(chǎn)設(shè)備

冷壓球團生產(chǎn)線由配料系統(tǒng)、壓球系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)組成。配料系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)能大小可采用半機 械化、機械化、自動化。壓球系統(tǒng)是冷壓球團生產(chǎn)線的核心,主要由混碾機、鏈斗式提升機和對輥式壓球機組成。干燥系統(tǒng)由鏈蓖式干燥機、輸送皮帶和成品料倉組成,鏈蓖式干燥機是一種專門用于低溫干燥的專門設(shè) 備,干燥溫度范圍為180-250℃,處理量為5-20t/h


二、冷壓球團生產(chǎn)工藝

將原料按配比稱量后倒入料斗,由料斗下部的卸灰閥均勻地放給刮板運輸機,刮板運輸機輸送人混碾機,通過混碾機內(nèi)碾輪和刮板將原料充分碾壓和混合均勻。混碾的同時按比例加人紙漿廢液,經(jīng)過5min左右混碾后將物料放人混碾機下方的緩沖料倉,再放入斗式提升機,提升機將物料提升倒入壓球機料斗,料斗內(nèi)的預(yù)壓螺旋向壓球?qū)佔魈铠喪綇娦薪o料,由于對輥強力的擠壓作用使物料在對輥的球窩內(nèi)成型,隨著對輥的轉(zhuǎn)動自動脫離掉在下方的皮帶上,皮帶輸送給振動篩,篩上的生球由皮帶運輸機送人鏈帶式干燥窯,篩下的碎料返回壓球機料斗,干燥溫度為200℃,干燥時間可視需要在24h之間調(diào)整,干燥后的成品球由皮帶運輸機送入成品倉。如下圖:


三、結(jié)語

目前,對粉礦和固體二次冶金資源的利用已成為高效利用礦物資源環(huán)境保護的重要工作。根據(jù)不同固體物料性質(zhì)和冶金工藝流程特點,進一步開發(fā)冷壓球團工藝和技術(shù)裝備,是今后努力的方向。


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