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我國(guó)的球團(tuán)廠多數(shù)采用圓筒混合機(jī)和簡(jiǎn)便的輪式混合機(jī)進(jìn)行原料的混合作業(yè)。但其混合效率低,故近年來(lái)新建的球團(tuán)廠和某些老廠轉(zhuǎn)而采用了強(qiáng)力混合機(jī)。
1、強(qiáng)力混合機(jī)的結(jié)構(gòu)
強(qiáng)力混合機(jī)由傳動(dòng)部分及其底座、主軸回轉(zhuǎn)耙齒部分及筒體等組成。
（1）、傳動(dòng)部分 傳動(dòng)部分由電機(jī)、液力偶合器、減速機(jī)及齒輪聯(lián)軸器等組成。
（2）、主軸裝配 整根主軸架設(shè)在兩端板的承重軸承上,主軸上焊接固定槽,通過(guò)螺栓把頭部焊接有耙齒的耙桿與固定槽聯(lián)接在一起。
（3）、筒體裝配 筒體由普通鋼板卷制而成,并焊有進(jìn)出料口和事故排料口,底部水平放置,通過(guò)基礎(chǔ)螺栓與基礎(chǔ)聯(lián)接一體。
（4）傳動(dòng)底座由普通鋼板焊接而成,通過(guò)地腳螺栓固定于與筒體同一水平的基礎(chǔ)上。
規(guī)格: Φ16 0 0×350 0m m。型式:筒體固定,耙齒軸回轉(zhuǎn)。處理能力:170t/h。主軸轉(zhuǎn)速:83.3r/m in.物料停留時(shí)間:60s傳動(dòng)電機(jī):JS126一4,2 25kw,1 4 75r/m in。液力偶合器:Y O X560,1500r/m in。減速機(jī):平行軸圓柱齒輪,N Z L 545型，速比18.軸頭氣壓力：0.098-0.147MPa。設(shè)備總重：10657Kg
1、混合效率測(cè)定 試驗(yàn)用物料混合數(shù)據(jù)如下表：
|
取樣地點(diǎn) |
成分 |
試樣編號(hào)及數(shù)據(jù) |
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
C |
R |
||
|
混合前 |
SiO2 |
4.03 |
4.69 |
4.63 |
4.38 |
5.49 |
5.09 |
4.56 |
4.56 |
4.46 |
4.37 |
4.63 |
1.46 |
|
CaO |
0.33 |
0.31 |
0.33 |
0.30 |
0.24 |
0.31 |
0.31 |
0.26 |
0.30 |
0.26 |
0.30 |
0.09 |
|
|
Fe |
68.7 |
67.8 |
68.2 |
68.2 |
67.9 |
68.2 |
68.6 |
68.5 |
68.5 |
68.2 |
68.33 |
0.90 |
|
|
輪式混合后 |
SiO2 |
4.06 |
4.59 |
4.62 |
4.30 |
5.35 |
5.06 |
5.46 |
4.50 |
4.50 |
4.36 |
4.58 |
1.31 |
|
CaO |
0.32 |
0.31 |
0.32 |
0.30 |
0.31 |
0.31 |
0.24 |
0.26 |
0.25 |
0.26 |
0.29 |
0.08 |
|
|
Fe |
68.6 |
68.2 |
67.7 |
68.2 |
68.2 |
67.9 |
68.6 |
68.5 |
68.6 |
68.3 |
68.28 |
0.90 |
|
|
強(qiáng)力混合后 |
SiO2 |
6.6 |
6.56 |
5.95 |
6.10 |
6.00 |
5.90 |
6.05 |
6.10 |
5.90 |
6.25 |
6.14 |
0.70 |
|
CaO |
0.24 |
0.24 |
0.25 |
0.27 |
0.31 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.31 |
0.25 |
0.26 |
0.07 |
|
|
Fe |
66.8 |
67.0 |
66.80 |
66.7 |
66.4 |
66.6 |
66.5 |
66.6 |
66.8 |
66.5 |
66.67 |
0.60 |
|
注：C為該成分的平均含量，R為極差，即為值與小值之差。
2、混合效率分析
衡量混合作業(yè)的質(zhì)量可用混合效率η和混合料的平均均勻系數(shù)m來(lái)計(jì)算,其計(jì)算公式如下:
式中 C1……Cn為試樣某成分的含量,C為平均含量;n為試祥數(shù);M1……Mn為各試樣的均勻系數(shù);Mmix,Mmax為均勻系數(shù)的小值和值;Md為大于1的試樣的均勻系數(shù),Mi為小于1的試樣的均勻系數(shù);M為平均均勻系數(shù),其數(shù)值愈接近0愈好;η為混合效率,其值愈接近1愈好。
將前面測(cè)定的數(shù)據(jù)運(yùn)用上述公式計(jì)算后的混勻效果列入表2。從表2可以明顯地看出,強(qiáng)力混合機(jī)的混合效率η和平均均勻系數(shù)m是比較理想的,根據(jù)我們掌握的資料,它相當(dāng)于二段圓筒混合機(jī)的混合效果.而 輪式混合的效果則很差,其數(shù)據(jù)表明,它滿足不了生產(chǎn)對(duì)混合的要求.此外,從表1中的數(shù)據(jù),特別是極差R的數(shù)值表明,強(qiáng)力混合要比輪式混合好得多。
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類別 |
效率代號(hào) |
測(cè)定項(xiàng)目 |
||
|
SiO2 |
CaO |
Fe |
||
|
混合前 |
η |
0.7341 |
0.7273 |
0.9869 |
|
M |
0.0713 |
0.2833 |
0.0040 |
|
|
輪式混合后 |
η |
0.7589 |
0.7500 |
0.9869 |
|
M |
0.0568 |
0.0965 |
0.0035 |
|
|
強(qiáng)力混合后 |
η |
0.8939 |
0.7742 |
0.9911 |
|
M |
0.0303 |
0.0769 |
0.0022 |
|
（1）強(qiáng)力混合機(jī)是我國(guó)球團(tuán)工藝中近幾年新采用的一種比較理想的混料設(shè)備,其工藝合理,混合效果好,設(shè)備也已過(guò)關(guān),但耙齒的材質(zhì)國(guó)內(nèi)尚未完全過(guò)關(guān),需進(jìn)一步研究解決。
（2）用強(qiáng)力混合機(jī)代替輪式或圓筒混合機(jī)棍料可以提高混勻效果,促進(jìn)和穩(wěn)定球團(tuán)生產(chǎn),提高產(chǎn)、質(zhì)量。