從全球范圍內(nèi)鐵礦資源來(lái)看，細(xì)鐵精礦和超細(xì)鐵精礦消耗的比例呈現(xiàn)持續(xù)增加的趨勢(shì)，而富塊礦和粉礦的所占比例逐漸減少。鐵礦制備的創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步使得燒結(jié)廠應(yīng)用大量細(xì)粒級(jí)鐵精礦成為可能，采用強(qiáng)力混合與制粒創(chuàng)新技術(shù)改進(jìn)了極細(xì)鐵礦精礦的均勻性，保證了生產(chǎn)的可靠性、高作業(yè)率及優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。

一、強(qiáng)力混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)

     1、短時(shí)間內(nèi)得到均勻化處理效果，且可以長(zhǎng)期保持混合物料的優(yōu)良質(zhì)量。

     2、因?yàn)榧?xì)粉更好地被包覆在顆粒表面，提高了燒結(jié)礦的透氣性，從而提高產(chǎn)能。

     3、安裝簡(jiǎn)便快速，結(jié)構(gòu)件操作及維修簡(jiǎn)單、易損件少，運(yùn)行可靠，節(jié)約安裝及運(yùn)營(yíng)成本成本。

二、強(qiáng)力混合機(jī)應(yīng)用案例

國(guó)外的一些大型燒結(jié)項(xiàng)目，如巴西CSA，印度TATA等，在這些項(xiàng)目中都采用強(qiáng)力混合機(jī)混合并制粒，即由高性能的混合機(jī)代替滾筒混料機(jī)和制粒機(jī)。粗礦粉同細(xì)礦粉以及熔劑、鋼廠除塵灰、焦粉、返料一起根據(jù)一定的比例加入連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)的強(qiáng)力混合機(jī)中，停留時(shí)間大約在 1 min，并且加入 80%～90%的配方水。物料可以從布置在地面的第1臺(tái)混合機(jī)中輸送到位置很近的第2臺(tái)混合機(jī)中。強(qiáng)力混合機(jī)的混合工具設(shè)計(jì)為變頻控制，每一個(gè)混合機(jī)工具的速度都可以單獨(dú)調(diào)整。

三、結(jié)論

      強(qiáng)力混合加制粒創(chuàng)新技術(shù)能獲得完全均勻的燒結(jié)原料，這是保證較高燒結(jié)質(zhì)量和工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ)。特別適用于新建燒結(jié)機(jī)、老舊燒結(jié)機(jī)的改造項(xiàng)目以及鋼廠粉塵、污泥的回收利用，降低能耗，滿足各種特殊工藝的要求。尤其適用于細(xì)鐵精礦配比較高和處理含鐵廢料的企業(yè)。