目前，農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備，但家建議，規(guī)模豬場(chǎng)在選擇飼料加工設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，臥式混合機(jī)混合率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：

　　1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥式混合機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。

　　2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理。用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這點(diǎn)。

　　3.按設(shè)計(jì)原理。螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米;另種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇臥式混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。

　　4.選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

　　5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有成分的離析流失。

　　6.使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。